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輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線
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投資建設(shè)PC工廠前需要做足哪些準(zhǔn)備之二

2020-11-21

隨著全國(guó)各地區(qū)裝配式政策持續(xù)推進(jìn),自2018年國(guó)家正式出臺(tái)《裝配式建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》【GB/T51129-2017】,標(biāo)志著我國(guó)裝配式建筑行業(yè)真正進(jìn)入實(shí)質(zhì)性階段。截至2019年初,全國(guó)建成投入運(yùn)營(yíng)的PC工廠企業(yè)大約800家。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),江浙滬地區(qū)工廠數(shù)量約400家;京津冀地區(qū)工廠數(shù)量約120家;珠三角地區(qū)工廠數(shù)量約90家;其中,獨(dú)資企業(yè)約占20%,股份聯(lián)合企業(yè)約占70%以上。裝配式行業(yè)迅速經(jīng)歷著由起步階段向培育期發(fā)展,重點(diǎn)地區(qū)的牽頭引領(lǐng)作用逐漸凸顯。PC工廠項(xiàng)目建設(shè)也逐漸由非理性的搶占資源向?qū)I(yè)精細(xì)化投資方向轉(zhuǎn)變。

投資建設(shè)PC工廠前需要做足哪些準(zhǔn)備之二

由于PC工廠屬于加工制造業(yè),項(xiàng)目建設(shè)是典型的“拿地——建設(shè)——生產(chǎn)+服務(wù)”重資產(chǎn)投資模式,并且生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,設(shè)備投資較大、建設(shè)周期較長(zhǎng),大部分PC工廠經(jīng)過建設(shè)期投入運(yùn)營(yíng)后都普遍存在一定的問題現(xiàn)狀,這種在行業(yè)內(nèi)都普遍存在的現(xiàn)狀,主要?dú)w納為:

首先是在建設(shè)期對(duì)工藝設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng)管理過于理想和標(biāo)準(zhǔn)化,沒有系統(tǒng)性的分析測(cè)算以及核定技術(shù)、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流過程中實(shí)際需求和現(xiàn)場(chǎng)管理以及成本控制,造成設(shè)計(jì)產(chǎn)能與實(shí)際產(chǎn)能差距過大,例如:某工廠在建設(shè)期按設(shè)計(jì)產(chǎn)能15萬立方米混凝土預(yù)制構(gòu)件目標(biāo)來投資工業(yè)土地、生產(chǎn)設(shè)備和人力配置,經(jīng)過近4年生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)在市場(chǎng)采購(gòu)量不斷提高的前提下,實(shí)際產(chǎn)能最/高只達(dá)到7萬立方米,有近一半的產(chǎn)量無法達(dá)到,部分物資成本更難以控制。這個(gè)現(xiàn)象約有一半以上的工廠普遍存在,還有部分工廠連設(shè)計(jì)產(chǎn)能一半都達(dá)不到。

第二是生產(chǎn)線設(shè)備自動(dòng)化程度較低,大部分生產(chǎn)操作要依靠人員手工作業(yè)完成,生產(chǎn)設(shè)備遠(yuǎn)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)之初的定位和效率。這方面國(guó)外生產(chǎn)線設(shè)備凸顯的適用性相對(duì)比較嚴(yán)重,并且后期設(shè)備維護(hù)情況都比較差。

第三是行業(yè)內(nèi)的專業(yè)管理人員相對(duì)較匱乏,挖角情況比較嚴(yán)重,真正從事過大規(guī)模生產(chǎn)的一線技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員相對(duì)有限,并且管理人員的薪資較高流動(dòng)性較大,而生產(chǎn)工人素質(zhì)和技能都相對(duì)比較低,尤其在生產(chǎn)勞務(wù)方面存在諸多問題。由于缺乏有效的管控體系和技術(shù)儲(chǔ)備,不斷重復(fù)著“人才試驗(yàn)”方式,對(duì)企業(yè)管理和發(fā)展很容易形成一定的困境和隱患。

第四是工廠建設(shè)之初對(duì)市場(chǎng)需求過于樂觀,投產(chǎn)后的裝配式市場(chǎng)需求達(dá)不到預(yù)期值,沒有足夠的生產(chǎn)任務(wù),這么大的工廠基本“吃不飽”。這種情況下,施工總承包企業(yè)和部分混凝土建材企業(yè)由于原有的業(yè)務(wù)比較規(guī)?;统墒?,整體抗壓力會(huì)相能對(duì)好一些,能在一定程度上分解PC工廠項(xiàng)目的資金壓力。而其他企業(yè)就需要不斷的堅(jiān)持并很難再持續(xù)投入,造成工廠生產(chǎn)工人流動(dòng)性較大,管理人員離職率較高,初步建立的管理儲(chǔ)備“付之東流”。其中,有部分企業(yè)因?yàn)榈乩砦恢迷颍苓呌斜容^成熟的裝配式市場(chǎng),比如上海周邊的嘉定、昆山地區(qū)以及北京周邊的保定、廊坊、承德地區(qū)。通過向當(dāng)?shù)亟ü懿块T備案或合作當(dāng)?shù)赜袑?shí)力的工廠開始“代工”生產(chǎn),最/大程度緩解資金壓力。那么在做“代工”過程中大部分工廠處于“按圖加工生產(chǎn)”狀態(tài),對(duì)預(yù)制構(gòu)件圖紙優(yōu)化、拆分設(shè)計(jì)、工藝方法、技術(shù)體系、質(zhì)量控制、施工等基本無法深入?yún)⑴c和協(xié)助,只能按合同要求必須滿足甲方的生產(chǎn)計(jì)劃和成品的物流發(fā)貨進(jìn)度,同時(shí)還要承受高昂的物流運(yùn)輸費(fèi)用以及嚴(yán)格的成品質(zhì)量查驗(yàn)。這將會(huì)進(jìn)一步降低工廠投資定位并限制企業(yè)發(fā)展空間。投資建設(shè)這么大規(guī)模PC工廠不能全部采用“代工”作為長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)模式,因?yàn)檫@個(gè)門檻相對(duì)很低,你現(xiàn)在的“代工”別人也能做,尤其是投資規(guī)模不大的小型工廠甚至連正式的成品堆場(chǎng)都沒有。因此“代工”模式作為工廠投產(chǎn)初期是可行的,可以作為主營(yíng)業(yè)務(wù)的階段性補(bǔ)充和輔助,但最終還是要憑借工廠自身在工藝、設(shè)計(jì)、技術(shù)、生產(chǎn)、物資方面的專業(yè)硬實(shí)力和資源配置,培育、帶動(dòng)甚至是引領(lǐng)本地區(qū)裝配式行業(yè)與市場(chǎng)發(fā)展才是正確的道路。

通過了解上述情況,應(yīng)該做好哪些準(zhǔn)備才能投資PC工廠,最終實(shí)現(xiàn)PC工廠項(xiàng)目的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)。經(jīng)過梳理,行業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)同這幾個(gè)方面:首先是項(xiàng)目定位和管理思路方面,由于大部分PC工廠企業(yè)都是建筑施工企業(yè)或建筑材料企業(yè),這部分行業(yè)企業(yè)從管理到流程都相對(duì)比較粗放,一旦落實(shí)到PC工廠后還按照原來從事的行業(yè)管理模式去定位和運(yùn)營(yíng),顯然無法達(dá)到PC工廠本身應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)和效率,確實(shí)無法滿足實(shí)際管理要求。因此,現(xiàn)在要建設(shè)的是裝配式PC工廠項(xiàng)目,就一定要站在工廠的角度去考慮定位和管理,才能從根本上解決問題。具體到預(yù)制產(chǎn)品體系、產(chǎn)能規(guī)劃、工藝設(shè)計(jì)、管理體系、生產(chǎn)體系、人員配置、設(shè)備維護(hù)等諸多方面。

第二是PC工廠項(xiàng)目避免“先建設(shè)再規(guī)劃”,現(xiàn)在還是有很多企業(yè)在沒有相對(duì)系統(tǒng)性的規(guī)劃分析和完善方案的前提下甚至是不規(guī)劃就匆忙建設(shè),在工藝和產(chǎn)能方面由于規(guī)劃存在不合理程度,生產(chǎn)設(shè)備一旦完成安裝調(diào)試后,基本上無法再進(jìn)行有效的擴(kuò)容和改造,因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)窯的位置都是做的專項(xiàng)基礎(chǔ),有些養(yǎng)護(hù)窯甚至是做的樁基礎(chǔ),還有布置雙皮墻翻轉(zhuǎn)設(shè)備,改造的投資費(fèi)用太大。在一定程度上造成資源浪費(fèi),后期想改進(jìn)也非常難。在管理方面由于沒有系統(tǒng)性的規(guī)劃,導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件品種、質(zhì)量都滯后于市場(chǎng)采購(gòu),產(chǎn)能受到較大限制。因此,工廠的工藝、生產(chǎn)、物流等系統(tǒng)規(guī)劃環(huán)節(jié)是項(xiàng)目建設(shè)期的核心,涉及構(gòu)件種類、產(chǎn)能、設(shè)備投資等重要指標(biāo),應(yīng)該全面的考量市場(chǎng)需求和發(fā)展趨勢(shì)。需要在建設(shè)期投入精力并重視工藝和技術(shù)體系、生產(chǎn)管理體系。

第三是不要過于依賴生產(chǎn)設(shè)備廠家,要求設(shè)備廠家協(xié)助完成整個(gè)項(xiàng)目系統(tǒng)規(guī)劃和管理。而在現(xiàn)階段的行業(yè)內(nèi)大部分設(shè)備廠家的側(cè)重點(diǎn)基本不在于規(guī)劃而在于實(shí)現(xiàn),只是把在其他工廠使用過的工藝復(fù)制過來,那么其他工廠存在的弊端和隱患也會(huì)遺留下來,雖然設(shè)備廠家都會(huì)在局部進(jìn)行調(diào)整和完善,還有部分有實(shí)力的設(shè)備廠家也會(huì)進(jìn)行一定程度的深化調(diào)整,但整體規(guī)劃和管理還是不夠全面,較多地方只能按“傳統(tǒng)做法”,而“傳統(tǒng)做法”存在很多不合理程度,從根本上無法改變工藝、技術(shù)、生產(chǎn)等現(xiàn)狀。設(shè)備廠家主要的優(yōu)勢(shì)在于設(shè)備設(shè)計(jì)和制造能力,通過工廠企業(yè)提供專業(yè)和系統(tǒng)化的工藝設(shè)計(jì),設(shè)備廠家則不需要大量的細(xì)化工作,能夠很專注投入到設(shè)備集成與技術(shù)要求的匹配度方面,可以比較清楚的執(zhí)行好設(shè)計(jì)思路以及設(shè)備制造,尤其在設(shè)備機(jī)械性能的創(chuàng)新和實(shí)踐,大部分設(shè)備廠家都有一定的合作經(jīng)驗(yàn)。應(yīng)該講優(yōu)秀工藝設(shè)計(jì)方案的實(shí)現(xiàn)需要設(shè)備廠家協(xié)助和落實(shí),有利于執(zhí)行設(shè)備部署安裝計(jì)劃,保障按時(shí)完成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備調(diào)試及最終投產(chǎn)。

第四是盡量減少企業(yè)自己去獨(dú)立規(guī)劃整個(gè)項(xiàng)目。部分企業(yè)通過聘請(qǐng)其他工廠專業(yè)人員過來任職,想通過他們經(jīng)驗(yàn)來負(fù)責(zé)項(xiàng)目建設(shè)的整體規(guī)劃和管理,這種方式的基本思路是正確的但過程中存在一定的局限性和隱患,大部分專業(yè)人員由于長(zhǎng)期只在一家工廠任職,沒有較全面的觀念或思維,只對(duì)自身負(fù)責(zé)的業(yè)務(wù)比較熟悉,現(xiàn)在要做的項(xiàng)目工作已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原來業(yè)務(wù)范圍,對(duì)工藝、技術(shù)、生產(chǎn)、成本等規(guī)劃和管理沒有較大幅度改善。并且大部分人員的流動(dòng)性還是比較大,離任后會(huì)對(duì)企業(yè)造成一定程度的困難和隱患。因此,這里指出的是減少專業(yè)人員的工作量,不是不能交給專業(yè)人員去做,而是需要在過程中給予一定程度的支持、協(xié)助、監(jiān)督和管理。如果企業(yè)有一定條件,應(yīng)聘請(qǐng)專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)協(xié)助,針對(duì)項(xiàng)目開展系統(tǒng)性和專業(yè)性的規(guī)劃分析以及成體系的質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)管理的支持。

通以上述分析,PC工廠生產(chǎn)能力、質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)條件不僅是投資尖端的生產(chǎn)設(shè)備,必須要依靠技術(shù)、管理和意識(shí)。企業(yè)投資PC工廠項(xiàng)目建設(shè)除了對(duì)行業(yè)趨勢(shì)的掌握,建設(shè)時(shí)機(jī)有效的判斷力以及企業(yè)自身資源的有效利用外,還要對(duì)項(xiàng)目定位和管理有足夠正確的重視。在建設(shè)期需要系統(tǒng)性的設(shè)計(jì)規(guī)劃以及技術(shù)、生產(chǎn)管理體系的選擇和建立,保障項(xiàng)目在設(shè)備、人力、物資等方面投資的合理程度以及準(zhǔn)確性。


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