近日，海天機(jī)電科技根據(jù)廣東客戶的具體需求，為其量身定制了高速公路防撞護(hù)欄全自動生產(chǎn)線。該產(chǎn)線具有明顯的優(yōu)勢：1、該工藝技術(shù)在行業(yè)內(nèi)率先采用雙模豎打方法，能出色完成構(gòu)件雙面的清水面效果，通過高度自動化的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)協(xié)同。2、此生產(chǎn)線僅需少量員工即可操作，顯著降低了人力成本。其生產(chǎn)效率極高，每天兩班制工作能生產(chǎn)出超過160塊高質(zhì)量的防撞護(hù)欄構(gòu)件。3、通過系統(tǒng)化的管理確保了構(gòu)件品質(zhì)的穩(wěn)定性。該工藝還顯著降低了生產(chǎn)成本，提升了整體的經(jīng)濟(jì)效益。

高速公路防撞護(hù)欄全自動生產(chǎn)線

生產(chǎn)流程介紹：

1. 模具清理

   - 使用仿形清理機(jī)和噴油機(jī)對模具進(jìn)行自動化清理，以去除模腔內(nèi)的塵土、油污等雜物，確保模具的清潔度。

2. 噴涂脫模劑

   - 在模具清理完畢后，自動噴涂脫模劑。

3. 自動合模

   - 機(jī)器人自動完成模具的合模動作，為混凝土澆灌做好準(zhǔn)備。

4. 鋼筋籠放置

   - 鋼筋籠機(jī)器人自動將已經(jīng)編織好的鋼筋籠準(zhǔn)確地放置到模腔中，確保鋼筋籠的正確位置。

5. 混凝土澆灌與振搗

   - 自動布料機(jī)將混凝土均勻地澆灌進(jìn)模腔，振動臺隨后對混凝土進(jìn)行振搗，以排除氣泡和空隙，確保混凝土的密實(shí)性。

6. 養(yǎng)護(hù)

   - 模車將裝有混凝土構(gòu)件的模具運(yùn)輸至養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)。養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)溫度由電腦程序按照預(yù)設(shè)的溫度曲線進(jìn)行自動控制，進(jìn)行升溫、恒溫、降溫的養(yǎng)護(hù)流程。這一步驟對混凝土的硬化非常重要。

7. 自動開模

   - 出窯后，機(jī)器人自動執(zhí)行開模動作，將硬化的混凝土構(gòu)件從模具中取出。

8. 構(gòu)件提升與翻轉(zhuǎn)

   - 使用真空出板機(jī)將構(gòu)件提升并翻轉(zhuǎn)至所需位置，以準(zhǔn)備后續(xù)的搬運(yùn)。

9. 搬運(yùn)至成品堆場

   - 最后，叉車將構(gòu)件運(yùn)送至成品堆場，完成整個自動化生產(chǎn)流程。

 整個生產(chǎn)線的關(guān)鍵步驟包括模具的清理和養(yǎng)護(hù)溫度的準(zhǔn)確控制，這些都會影響到構(gòu)件的質(zhì)量。自動合模和開模的準(zhǔn)確度保證了構(gòu)件尺寸的一致性，而混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)則確保了構(gòu)件的密實(shí)性和強(qiáng)度。此外，高度自動化的設(shè)備減少了人為誤差，提高了生產(chǎn)效率和構(gòu)件的質(zhì)量。

關(guān)于海天德州海天機(jī)電科技有限公司，27年深耕混凝土裝配式建筑智能裝備領(lǐng)域，引領(lǐng)行業(yè)潮流。我們精通全品類自動化預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的研發(fā)與制造，業(yè)務(wù)范圍涵蓋新能源、市政、公建、住宅等領(lǐng)域,產(chǎn)品暢銷全國，并遠(yuǎn)及120多個國家和地區(qū)。公司銳意創(chuàng)新，研發(fā)了“集約式高產(chǎn)能 PC 生產(chǎn)線”“裝配式風(fēng)電混塔管片生產(chǎn)線”與“多功能預(yù)應(yīng)力構(gòu)件生產(chǎn)線”，為推動碳減排和新型建筑工業(yè)化發(fā)展貢獻(xiàn)巨大力量。