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輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線
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粵港澳大灣區(qū)首座內(nèi)支撐體系下全裝配式地鐵車站安裝過半

2022-07-26

7月13日,中國電建水電七局承建的粵港澳大灣區(qū)首座內(nèi)支撐體系下全裝配式地鐵車站——深圳市城市軌道交通13號線二期工程市中醫(yī)院站施工現(xiàn)場,一塊重達116.1噸的底板預制構(gòu)件成功運達。



深圳地鐵13號線市中醫(yī)院站預制頂板吊裝


“這是即將安裝的第78塊底板預制構(gòu)件,長22.3米、寬1.994米?!爆F(xiàn)場負責人賀志峰介紹道。在作業(yè)人員的共同協(xié)作下,“大塊頭”歷時三個多小時,精準地落下到指定位置,順利完成底板預制構(gòu)件拼裝。至此,該車站完成62環(huán)拼裝,安裝進度過半。




從科研攻關到全國首創(chuàng)



裝配式地鐵車站設計施工在全國處于探索階段,全國目前僅長春、深圳和青島三個城市率先規(guī)劃數(shù)座地鐵裝配式車站。與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)地鐵車站相比,具有低碳、安全、環(huán)保、節(jié)能、高效等優(yōu)點,既可提高建筑質(zhì)量及施工效率、減少現(xiàn)場作業(yè)周轉(zhuǎn)性材料投入,還能減低高排架施工作業(yè)風險。



2020年,為推進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化和科技創(chuàng)新,深圳市啟動建設首批裝配式車站共7座。水電七局承建其中3座,分別是6號線支線二期華夏站、12號線二期沙浦站、13號線二期市中醫(yī)院,均為“內(nèi)支撐+大分塊+全裝配式”地鐵車站,裝配段共258環(huán)。


深圳地鐵6號線二期華夏站裝配式預制拼裝站點



該車站為全國首創(chuàng),國內(nèi)沒有成熟的經(jīng)驗可以借鑒。裝配式車站主體結(jié)構(gòu)由底板、側(cè)墻、中板、頂板共5塊環(huán)寬1.994米的混凝土預制構(gòu)件組成。預制構(gòu)件的尺寸精度必須控制在正負1毫米內(nèi),在生產(chǎn)和運輸過程中也極易形成精度偏差和外觀裂縫。施工過程中,吊裝的安全管控也是難點,大型預制構(gòu)件需多次吊裝,最重的頂板長22.3米,寬1.964米,高3.96米,重128.8噸。



深圳地鐵13號線市中醫(yī)院站裝配式預制拼裝站點



為安全高效開展裝配式車站施工,水電七局在2020年11月成立裝配式車站施工技術(shù)科研攻關組。邀請知名專家,抽調(diào)經(jīng)驗豐富的人員,聯(lián)合國內(nèi)知名院校和模具生產(chǎn)廠家,從模具設計、預制構(gòu)件生產(chǎn)、吊裝工藝、運輸方案、高精度智能型龍門吊的技術(shù)參數(shù)比選、旋轉(zhuǎn)吊具、輔助工裝臺車到BIM信息化、科研項目攻關等方面,共同編制裝配式車站技術(shù)方案和設備工裝研發(fā),為構(gòu)件生產(chǎn)、運輸、安裝提供有力的技術(shù)保證和理論實踐支持。



深圳地鐵12號線裝配式車站沙埔站


打造全覆蓋產(chǎn)業(yè)鏈




預制裝配式建造技術(shù)是軌道交通行業(yè)工業(yè)化發(fā)展的必然趨勢,為適應裝配式車站要求,水電七局整合資源,打造集工裝研發(fā)、構(gòu)件預制、運輸、拼裝為一體的全覆蓋產(chǎn)業(yè)鏈。



“這是我們自主研發(fā)的高精度智能龍門吊,專門用于內(nèi)支撐體系的裝配式車站施工,具有防搖擺、精準定位、紅外監(jiān)控、自動控制等先進性能?!弊哌M裝配式車站,進入視角的是印有“中國電建”標識的雙小車“90噸+90噸”龍門吊。



組成車站主體結(jié)構(gòu)的預制構(gòu)件,都在惠州混凝土制品廠流水化生產(chǎn)完成,再運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場拼裝,預制構(gòu)件將復雜的主體結(jié)構(gòu)施工像“搭積木”一樣拼接完成。



圖片



據(jù)項目負責人介紹,“一塊預制構(gòu)件的生產(chǎn),最簡單的都需20道工序?!痹趯嶋H生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,每個構(gòu)件的誤差要控制在1毫米以內(nèi)。在實際組裝過程中,一環(huán)的拼裝誤差需要控制在6毫米以內(nèi),對模具和施工的技術(shù)要求極高。



圖片


惠州混凝土制品廠作為深圳市首座裝配式車站預制構(gòu)件投產(chǎn)的生產(chǎn)基地,主動對標國內(nèi)一流,推進智能制造平臺及智慧工廠建設,建設了一體化智造慧管云平臺。技術(shù)團隊創(chuàng)新研發(fā)140噸級國內(nèi)較大的自動翻轉(zhuǎn)臺車、基于三維重構(gòu)和BIM技術(shù)的預制裝配式車站數(shù)字化預拼裝技術(shù)等,將預制構(gòu)件生產(chǎn)精度控制在毫米級,實現(xiàn)精準設計、生產(chǎn)、拼裝。配置了一條“1+3”自動流水生產(chǎn)線,投入1套邊模,4套流轉(zhuǎn)底座,設計生產(chǎn)能力30環(huán)/月,可堆存大型預制構(gòu)件40環(huán)。



施工進度全面領先



在裝配式車站施工現(xiàn)場,最直觀的感受是“現(xiàn)代化施工和專業(yè)化管理”。除了龍門吊這個裝配式車站“高大上”的“標配”外,即將吊裝的預制板用藍色的隔熱布覆蓋保護著,施工材料和工具整齊有序的擺放,智慧工地能夠全方位監(jiān)測施工的每個角落,現(xiàn)場安全文明施工井然有序,沒有多余的噪聲和粉塵,地面整潔干凈……


在施工過程中,水電七局項目部因地制宜,統(tǒng)籌謀劃、科學組織施工,克服了疫情反復、臺風、汛期、高溫等多重困難。施工組織、進度、質(zhì)量控制和現(xiàn)場文明施工形象等,贏得深圳市地鐵集團、北京城建設計院等各方領導專家好評,全國多地相關行業(yè)單位組織人員到現(xiàn)場觀摩調(diào)研學習。


目前,3座車站施工進度在深圳市全線7座裝配式車站中全面領先。市中醫(yī)院站、沙浦站預制裝配任務完成大半,底板精平條帶全部完成施工,計劃2022年8月底完成;華夏站圍護結(jié)構(gòu)完成施工,正在進行基坑土方開挖及大里程端現(xiàn)澆段主體施工;計劃2023年一季度完成。



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