該臥式立模生產(chǎn)線從送料、運(yùn)輸、控制模塊發(fā)布、擠壓加工、產(chǎn)品退出、養(yǎng)護(hù)、分離出來、裝包等重要環(huán)節(jié)所有完成數(shù)據(jù)信號(hào)設(shè)定、信息反饋、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、集中控制系統(tǒng)、電子計(jì)算機(jī)批處理命令、有線數(shù)字電視運(yùn)作化自動(dòng)生產(chǎn)制造，成條臥式立模生產(chǎn)線運(yùn)作僅需3-5名實(shí)際操作工作人員。個(gè)性化操縱。該臥式立模生產(chǎn)線選用PC和變頻調(diào)速器自動(dòng)控制技術(shù)系統(tǒng)，根據(jù)觸摸顯示屏工業(yè)觸摸屏開展實(shí)際操作，簡(jiǎn)易方便快捷。與此同時(shí)生產(chǎn)流水線設(shè)定可調(diào)式主要參數(shù)、臥式立模生產(chǎn)線生產(chǎn)制造效率及產(chǎn)品的相對(duì)密度均可調(diào)整、操縱，可以融入不一樣原材料的生產(chǎn)制造要求。

　　運(yùn)作穩(wěn)定靠譜，該臥式立模生產(chǎn)線應(yīng)用電動(dòng)式和氣動(dòng)式緊密結(jié)合的動(dòng)力裝置，臥式立模生產(chǎn)線重點(diǎn)部位選用知名電子器件，生產(chǎn)過程中自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件嚴(yán)苛監(jiān)管每一個(gè)生產(chǎn)制造階段，確保運(yùn)作穩(wěn)定、靠譜。生產(chǎn)制造臥式立模生產(chǎn)線率。該臥式立模生產(chǎn)線選用農(nóng)用地膜機(jī)壓擠技術(shù)性和PC及變頻調(diào)速器自動(dòng)控制技術(shù)系統(tǒng)，根據(jù)工業(yè)觸摸屏開展實(shí)際操作，臥式立模生產(chǎn)線生產(chǎn)過程所有完成了智能化系統(tǒng)運(yùn)作，提升生產(chǎn)率。

　　臥式立模生產(chǎn)線自動(dòng)混和送料系統(tǒng)軟件由自動(dòng)化控制立柱式行星攪拌機(jī)、電子器件配料機(jī)、水及混凝土計(jì)量檢定稱、噴霧除塵設(shè)備等構(gòu)成?？赏瓿勺詣?dòng)調(diào)料、自動(dòng)放水拌和、自動(dòng)送料，確保了原材料特性的平穩(wěn)；與此同時(shí)，拌和系統(tǒng)軟件與其它機(jī)器設(shè)備分隔分置，減少了生產(chǎn)車間噪聲，防止了煙塵環(huán)境污染，完成了清理化生產(chǎn)制造。自動(dòng)起吊堆放系統(tǒng)軟件由上、下2組自動(dòng)起吊模塊構(gòu)成，發(fā)布起吊模塊承擔(dān)將建筑模板吊入臥式立模生產(chǎn)線開展開展堆放；退出起吊模塊承擔(dān)將分割后的墻板堆放城垛，便于送進(jìn)自動(dòng)養(yǎng)護(hù)窯系統(tǒng)軟件。

　　成形臥式立模生產(chǎn)線系統(tǒng)軟件使用變頻式振動(dòng)和閉環(huán)控制擠壓加工技術(shù)性，與此同時(shí)可以依據(jù)生產(chǎn)制造每日任務(wù)調(diào)節(jié)升級(jí)型號(hào)。該臥式立模生產(chǎn)線可以生產(chǎn)制造薄厚為90mm、100mm、140mm、150mm、180mm等單雙排孔中空隔墻板臥式立模生產(chǎn)線，還可以生產(chǎn)制造薄厚為140mm、150mm和180mm的單雙排孔中空隔墻板，達(dá)到了世界各國(guó)顧客的要求。

　　臥式立模生產(chǎn)線自動(dòng)激光切割系統(tǒng)軟件采用具備獨(dú)立zhuanli權(quán)的無缸往復(fù)式促進(jìn)技術(shù)性，自動(dòng)切割機(jī)在自動(dòng)神經(jīng)中樞的操縱下，將方坯切成預(yù)置長(zhǎng)短，運(yùn)作穩(wěn)定靠譜，姿勢(shì)臥式立模生產(chǎn)線及時(shí)，科學(xué)規(guī)范。臥式立模生產(chǎn)線采用電動(dòng)式和氣動(dòng)式緊密結(jié)合，根據(jù)自動(dòng)操縱神經(jīng)中樞，游覽車穿行于退出起吊模塊、養(yǎng)護(hù)窯和分離出來翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)軟件中間，具備板垛運(yùn)輸作用。

　　臥式立模生產(chǎn)線是采用太陽能高溫蒸氣養(yǎng)護(hù)方法，按科學(xué)合理的溫控養(yǎng)護(hù)曲線圖，自動(dòng)調(diào)整每一關(guān)鍵點(diǎn)的養(yǎng)護(hù)溫度，方坯通過12-16鐘頭的養(yǎng)護(hù)就可以出窯，裝滿72個(gè)鐘頭就可以應(yīng)用。通過臥式立模生產(chǎn)線養(yǎng)護(hù)的墻板水化反應(yīng)充足，出窯時(shí)墻板的抗拉強(qiáng)度指標(biāo)值可做到較終抗壓強(qiáng)度的95%以上（當(dāng)然養(yǎng)護(hù)28天的指標(biāo)值規(guī)定）。

　　分離出來旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)軟件可將養(yǎng)護(hù)后的墻板與模版分離出來，并將分離出來的墻板堆垛到旋轉(zhuǎn)設(shè)備。臥式立模生產(chǎn)線做到預(yù)訂總數(shù)由旋轉(zhuǎn)設(shè)備將其旋轉(zhuǎn)側(cè)立，便于墻板裝包存儲(chǔ)，模版自動(dòng)掉入清理裝運(yùn)系統(tǒng)軟件。